Без рубрики 'Самодельный паяльный карандаш

Самодельный паяльный карандаш

0 комментов
просмотров
24 мин. на чтение
Содержание
  1. Как сделать
  2. Паяльник с резистором в качестве нагревательного элемента
  3. Чем заменить паяльник в домашних условиях
  4. Простейшее устройство для пайки
  5. Применение сварочного карандаша — «Холодная сварка»
  6. Как запаять небольшое отверстие без инструмента
  7. Пайка с помощью аккумулятора
  8. Популярные производители
  9. Разновидности карандашей
  10. Что понадобится для изготовления сварки из карандаша
  11. Самые интересные ролики на Youtube
  12. Как работать
  13. Сделать своими руками
  14. Сборка пошагово на Arduino c ATmega
  15. Схема и платы
  16. Самодельный паяльник: сложная конструкция
  17. Пошаговая инструкция изготовления
  18. Сделать своими руками
  19. Популярные производители карандашей
  20. Из старого советского резистора
  21. Процесс сборки
  22. Сборка аккумуляторного агрегата
  23. Подключение инвертора питания
  24. Тестирование
  25. Технология работы сварочным карандашом
  26. Порядок использования изделия
  27. Характеристики сварочного карандаша СК-1
  28. Правила безопасного пользования
  29. Меры предосторожности при работе со сварочным карандашем
  30. Подготовка к работе
  31. Как соединять горизонтальные швы встык и внахлест?
  32. Соединение вертикальных поверхностей
  33. Резка металлов
  34. Преимущества и недостатки применения термитного карандаша
  35. Технические характеристики сварочного карандаша СК-1

Как сделать

Для начала из проволоки делаем импровизированные клеммы, в которые после будет закреплён графитовый стержень. Один провод должен быть соединён с этими клеммами, второй – с крокодильчиком. Оба провода припаиваем к трансформатору.

В некоторых случаях вместо понижающего трансформатора и отдельных проводов, можно взять провод USB. Для этого зачищаем кабель от изоляции, обрезаем два провода – зелёный и белый, а вот красный и чёрный – оставляем. Далее на грифель заматываем провод красного цвета, а чёрный – на пружину от ручки автомат с одной стороны. Второй конец этой пружины отгибаем и надеваем на грифель. Полученную конструкцию изолируем, оставив часть грифеля для работы.

Паяльник с резистором в качестве нагревательного элемента

Интересную конструкцию можно реализовать, применяя мощный резистор. С его помощью можно изготовить паяльник своими руками. Для сбора такого устройства понадобятся следующие детали:

  • Резистор серии ПЭВ, рассчитанный на мощность до 10 Вт, с номиналом от 15 до 27 Ом. Следует учитывать, что подключаться он будет в сеть напряжением 12В или 24В.
  • Медный стержень. Он будет исполнять роль жала паяльника. Следует учитывать, что внешний диаметр стержня должен соответствовать внутреннему диаметру отверстия резистора. Стержень должен плотно фиксироваться в этом отверстии. Можно предусмотреть отверстие, в которое будет вкручиваться болт для фиксации стержня.
  • В качестве нагревательного элемента используется готовая спираль, которая присутствует в резисторе. Она рассчитана на конкретное сопротивление и обеспечит необходимую мощность рассеяния.
  • Шнур питания с вилкой.
  • Ручку для крепления резистора. Она должна быть выполнена из диэлектрического материала и обладать высокими термоизолирующими свойствами. Кроме этого для удобной работы ручке необходимо придать эргономически обоснованную форму.

Если такой аппарат планируется использовать для решения широкого круга задач, целесообразно подключать его к регулятору мощности.

Чем заменить паяльник в домашних условиях

Важно понять, что помимо самого устройства для пайки потребуются:

  • канифоль — вспомогательное средство для соединения тонких медных проводов;
  • паяльная кислота, флюсы — для работы с различными сплавами;
  • оловянный припой — материал, за счёт которого будет создано неразъёмное соединение.

Перед началом работ детали следует зачистить, по возможности — обезжирить ацетоном.

Простейшее устройство для пайки

Перед изобретением электрических паяльников использовались ручные — в виде заточенных медных стержней разного диаметра: 2–3 и более мм. Если такой пруток есть, можно использовать его для пайки. Способ подойдёт, если требуется быстро припаять пару-тройку проводов, а покупать новый паяльник нет необходимости.

В качестве жала можно взять, например, стержень неисправного (сгоревшего) электроинструмента.

Для нагрева лучше использовать пламя газовой горелки или разогревать стержень на плите. Чтобы было удобно работать, рекомендуется сделать самодельную рукоятку, в крайнем случае — удерживать жало плоскогубцами.

Тонкие провода можно соединять при помощи медной проволоки среднего диаметра и обычной парафиновой свечки.

Применение сварочного карандаша — «Холодная сварка»

Это цилиндрические стержни, которые в своём составе имеют особые компоненты. При нагревании такого карандаша элементы его начинки смешиваются и позволяют соединять:

  • медные провода — средние и толстые;
  • бронзовые, латунные и медные детали;
  • стальные и чугунные изделия.

Чтобы использовать продукт, следует учесть, что кромки требуется подгонять как можно плотнее друг к другу. Карандаш поджигается при помощи обычной зажигалки, горит (в среднем) около 20 секунд. Поэтому к работе нужно тщательно подготовиться.

Минусы: с тонкими проводами и деталями работать будет не слишком удобно, возникает риск прожечь их.

Есть специальные стержни для работы с пластиковыми и композитными материалами. А в ряде случаев пайку можно заменить «холодной сваркой» — так называют группу разных составов, которые помогают заделать трещины, раковины, отверстия в металлических и неметаллических изделиях. Каждая фирма предлагает свой продукт, и разные виды «сварки» дают разный эффект. Некоторые позволяют устранить дефекты на деталях автомобилей.

Как запаять небольшое отверстие без инструмента

Метод хорош, если отверстие не более 6–7 миллиметров, удобно при ремонте, например, посуды, когда паяльника нет под рукой. Этапы работы:

  1. Тщательно зачистить повреждённые поверхности. Обязательно удалить эмаль, если она есть.
  2. Протереть ацетоном и засыпать поверхность канифолью.
  3. Положить оловянный припой сверху.
  4. Нагреть посуду любым способом: горелкой, не плите, керосиновой лампой.
  5. После расплавления олова убрать пламя.

Это простейший способ ремонта в полевых условиях.

Пайка с помощью аккумулятора

Работать с таким устройством возможно даже на высоте, электричество для пайки не потребуется. Нужно взять:

  • олово+канифоль;
  • аккумуляторную батарею;
  • электрозажим «крокодил»;
  • два не слишком тонких провода;
  • графитовый карандаш, зачищенный с обеих сторон.

Рекомендуется использовать прутки с припоем и канифолью внутри, это облегчит работу (пайку):

  1. Скрутить два провода.
  2. Сверху намотать пару витков оловянного прутка с канифолью.
  3. Один провод соединить с «плюсом» АКБ и проводами, которые требуется соединить.
  4. Второй — с «минусом» — к зачищенному кончику графита карандаша.
  5. Если аккуратно прислонить вторую сторону карандаша к месту пайки с оловом, произойдёт короткое замыкание, припой расплавится и получится надёжное соединение.

Вместо карандаша лучше использовать специальные графитовые электроды, которые продаются в магазинах со сварочным оборудованием.

Очевидно, что обойтись без паяльника вполне возможно: иногда понадобятся дополнительные приспособления (сварочный карандаш или кусочек «холодной сварки»), а иногда можно обойтись подручными средствами. Всё зависит от конкретной ситуации.

Популярные производители

Существует множество производителей сварочных стержней, но мы остановимся на трех популярных. Каждый из производителей вносит свои коррективы в состав и характеристики карандашей, поэтому они могут иметь отличия.

Сварочный карандаш Оксал. Это самая популярная марка карандаша, с помощью него можно произвести ремонт в широком диапазоне температур, так что даже знойным летом или холодной зимой сварочный карандаш Оксал сохраняет свои характеристики. У новичков сварочный карандаш Оксал пользуется большой популярностью, поскольку работать с ним проще всего. Он универсален и может использоваться для любого ремонта, поскольку температура сварки находится в районе 3000 градусов по Цельсию.

Сварочный карандаш Нанопайк. В отличие от сварочного карандаша Оксал, Нанопайк чаще всего применяют для ремонта пластиковых деталей и посуды, или для ремонта кровельных покрытий. Один карандаш можно использовать многократно, расход довольно экономный.

Так же популярен сварочный карандаш Экстремал. Он схож с Нанопайком, но стоит в половину дешевле. Однако, имеет один существенный недостаток: получаемое соединения не отличается большой надежностью и долговечностью, так что его лучше использовать для временного ремонта.

Разновидности карандашей

В продаже можно встретить различные термические стержни, которые включаются в определенные группы в зависимости от назначения:

  1. «Экстрапайк». Используются для сваривания толстого пластика, эмалированных изделий и алюминия. Позволяет сделать лужение материалов, восстанавливает эмалевый слой.
  2. «Нанопайк». Этот вид карандашей вместо алюминия содержит магний в составе. Он предназначен для работы с самыми тугоплавкими материалами.
  3. «Оксал». Быстро разжигается, может использоваться в любых условиях. Считается универсальным.
  4. «Экстремал». Подходит для всех металлов и толстого пластика. Готовый шов будет прочным, почти не отличимым от сварного.

Что понадобится для изготовления сварки из карандаша

Так, для изготовления сварки из простого карандаша своими руками понадобится понижающий трансформатор. Выход напряжения – не более 27 В, а мощность должна варьироваться в пределах от 50 до 60 Ватт. Можно также использовать источник, в котором можно регулировать напряжение.

Больше указанной мощности брать не рекомендуется, поскольку возникающая стабильная дуга между свариваемой поверхностью и карандашом может давать брызги из искр, что опасно для здоровья.

Второй инструмент – простой карандаш. Точнее грифель, для чего карандаш нужно аккуратно разделить на две составляющие по склейке. Вбирая карандаш для сварки необходимо учесть два момента:

Важно брать именно простой карандаш, поскольку он состоит из графита, проводящего электрический ток. В цветном карандаше этого графита нет

Вместо него используется белая глина, а цвет придаёт краситель либо специальный пигмент.
Второе условие – чем твёрже грифель простого карандаша, тем больше в его составе присутствует глины. Поэтому выбирать необходимо мягкий, что, кстати, всегда пишется на самом карандаше в виде пометки-аббревиатуры (разделяются на русскую и английскую виды):

Важно  Красивые поздравления с юбилеем 70 лет маме трогательные своими словами до слез

  • М (В) – самый мягкий. Можно встретить с цифрами от 2В до 9В;
  • ТМ (НВ) – твёрдо-мягкий;
  • Т (Н) – твёрдый;
  • 2Т (2Н) – самый твёрдый. Аналогично В, встречается с цифрами от 2Н до 9Н, где чем больше цифра, тем он твёрже.

Если нет буквенного обозначения, можно проверить на твёрдость-мягкость карандаш опытным путём. Чем он твёрже, тем блёклее его оттенок. И, наоборот, чем он мягче, тем жирнее чёрный цвет.

Последние две составляющие сварки – провода и зажим по типу крокодил.

Самые интересные ролики на Youtube

Первый раз я построил подобный сварочный аппарат ещё в детстве, после того как побывал на съёмках художественного фильма, где для освещения использовались электродуговые прожекторы.

К счастью, у нас дома имелся автотрансформатор Ватт на двести, который использовался для корректировки напряжения питания лампового телевизора.

Схема этого автотрансформатора выглядела примерно так. Переключение выходного напряжения осуществлялось перестановкой вилки телевизора в нескольких гнёздах.

Так вот, я подключал графитовые электроды между выводами, на которых присутствовало напряжение около 40-ка Вольт. В качестве светофильтра использовал кусок засвеченной и проявленной фотоплёнки. Правда, по неопытности, тогда всё равно нахватал «зайчиков».

Нужно заметить, что автотрансформатор не обеспечивает гальваническую развязку с электросетью, поэтому использовать его рекомендуется только, если вы хорошо знакомы с основами электробезопасности.

С тех пор прошло много лет, но я успешно использовал тот первый опыт при решении самых разнообразных задач, начиная от сварки проводов и кончая закаливанием рабочих частей инструмента.

Как работать

Работая с такой сваркой, как и с обычной, необходимо соблюдать стандартную технику безопасности. Конечно, работать стоит на огнеупорной поверхности, например, плитка, камень, кирпич и так далее.

Подключив всё, прикасаемся к спаиваемой поверхности. Дуга сразу не зажигается, но при этом грифель дымит — это нормально. Начинаем вести сварку, придерживаясь единственного правила: периодически разрываем дугу. Это нужно делать для того, чтобы грифель не перегревался и остывал. Как только грифель покраснеет, он сломается.

Самое интересное в том, что таким сварочным аппаратом можно не только сваривать металлические поверхности. Им можно разрезать металл, немного увеличив ток и температуру, а добиться этого можно уменьшив длину электрода. Также, то касаясь, то отрывая электрод, на металлической поверхности можно сделать надпись. Согласитесь, такой простой и удобный способ сварки нельзя сбрасывать со счетов, правда?

Сделать своими руками

Конечно, карандаш для сварки металла можно купить, стоят они не очень дорого. Но можно изготовить его и самостоятельно. Для этого нужно найти всего лишь подходящую основу – проволоку из углеродистой стали.

В этом деле может подойти и стержень сварочного электрода с диаметром 3 – 5 мм. Только сначала это стержень нужно тщательно очистить от обмазки – легонько постучать молотком вдоль всей длины электрода. Затем проволоку или электродный стержень следует разрезать на куски длиной по 150 мм.

Металлическую проволоку следует покрыть особым слоем. В его состав входят алюминиевые опилки и железные окалины, которые тщательно перемешаны с клеем типа «Момент». Все это лучше в глиняной или стеклянной посуде.

Проволоку окунуть в клеевой раствор и вращаем, чтобы обмазка намоталась на стержень. Слой покрытия должен быть толщиной примерно 5 – 7 мм с каждой стороны. Один конец нужно оставить без слоя, чтобы он выполнял роль ручки.

Противоположный конец будет работать для поджига, для которого нужно приготовить специальную затравку. Эта затравка состоит из алюминиевых опилок и бертолетовой соли с соотношением долей 1 к 2, перемешанных с тем же клеем.

Гремучая смесь скатывается в аккуратные шарики, которые затем прикрепляются к концу карандаша. Затем все должно хорошо высохнуть.

Сварочные карандаши имеют, конечно, и недостатки. Их немного, но они довольно серьезные:

  • очень короткое время, чтобы провести шов – всего 30 секунд;
  • возможность работать только с тонкими металлами, не превышающими в толщине 4 мм;
  • в итоге низкая рентабельность и довольно высокая стоимость работ.

Сборка пошагово на Arduino c ATmega

Паяльная станция на atmega8 не обязательно включает данную модель этого микроконтроллера, это могут быть его разные версии (ATmega328p, 168). Описываемая МК — это база для Arduino UNO — чрезвычайно популярного инструмента программирования электронной начинки паяльных станций, роботов, радиоуправляемых машинок, подобных самоделок, сигнализаций, световой индикации и пр.

Потребуется дисплей на протоколе (интерфейс) I²С и несколько шт. энкодеров:

Вкл./выкл. осуществляется энкодером, после выкл. в памяти МК хранится последнее значение t° паяльника и фена, оборотов кулера. После выкл. на дисплее первого отображается температура, вплоть до остывания до +50° С. Если деактивирован фен, то крыльчатка охлаждает его до +50° C в бесшумном режиме на оборотах в 10 %.

Следующий элемент — БП на 24 В и 2–3 А выходного тока и преобразователь. Их можно сделать самому, если есть опыт и желание паять микросхемы, подбирать элементы, но также можно купить недорого на том же Алиэкспресс. Это изделие именно для подобных сборок, без корпуса — сама основная функциональная начинка. Цена более чем приемлемая. То же относится и к преобразователю DC-DC на LM2596S — его подключаем к БП и настраиваем подстроечным резистором 5 В.

Паяльник и фен продаются как комплектующие

Важно покупать изделия именно на термопаре, а не на резисторе, иначе схему и прошивку придется дорабатывать. В нашем примере оснащение может комплектоваться паяльниками от модельной линейки установок 852D +, 853D, 878AD… и фенами — от 858, 878D, 858D…

Для подключения их к корпусу — разъемы GX16-5 и GX16-8. Приобретен также комплект из 5 жал.

Корпус из металла может создавать помехи, желательно использовать пластиковые коробы. Для данной части можно применять распаячную коробку средних размеров.

Схема и платы

В нашем примере схема и печатная плата контроллера ATMEGA 168, которую мы взяли из популярного примера в сети, доработана (представлена ниже). Отличия от оригинала: подключение дисплея, заменены переменные резисторы и кнопки вкл./выкл. на энкодеры, а также убран стабилизатор на 12 В (фен у нас на 24 В) и на 5 В (заменен на DC-DC преобразователь).

Плата создана стандартным способом — ЛУТом (сплав розе в лимонной кислоте). Симистор на компактном радиаторе. Силовые мосфеты без него, так как нагрев там слабый, переменные резисторы многооборотные. Микроконтроллер подключен классически.

Ниже оригинальная схема, там же список элементов, которые используем и в нашем примере, учитывая сделанные модификации:

Прошивку микроконтроллера делали через Arduino UNO:

Финишный этап: собираем все в единый модуль, настраиваем t° паяльника и фена, для определения значений можно использовать термопару мультиметра. Контрастность дисплея выставляем переменным резистором на переходнике его платы.

Самодельный паяльник: сложная конструкция

Список необходимых материалов:

  • проволока из меди (d=1,5 мм, l=40 мм);
  • небольшое полотно медной фольги;
  • проволока из прецизионного сплава (d=0,1 мм, l=300 мм);
  • жестяная трубка;
  • силикатная клеящая смесь или жидкое стекло;
  • тальк;
  • рукоятка из термостойкого материала;
  • электрический провод со штекером.

Также понадобятся несколько вспомогательных вещей:

  • источник тепловой энергии (подойдет газовая или электрическая плита);
  • слесарные инструменты (пассатижи, напильник, пинцет);
  • деревянный или пластмассовый шпатель небольшого размера;
  • ветошь для удаления с прибора изолирующей смеси.

Пошаговая инструкция изготовления

Заранее отрезанный кусок медного стержня используют для изготовления жала. При этом желательно заточить один его конец под углом 45 градусов, но выбор формы заточки жала остается исключительно на усмотрение мастера. Обработанную область залуживают.
Подготавливают электроизоляционную смесь, включающую в себя тальк и силикатный клей. Замешенная масса должна иметь тестообразную структуру. Работая с таким липким материалом, время от времени придется посыпать руки и инструмент измельченным тальком.
На жало плотно наматывают медную фольгу, сохранив при этом рабочую область (10 мм) открытой.
На медную поверхность аккуратно наносится тонкий изолирующий слой. Чтобы он быстрее высох, будущий паяльник держат над источником тепла.
Наматывают спираль из прецизионной (нихромовой) проволоки. Стоить отметить, что каждый виток должен лечь плотно. Прямой конец в итоге должен быть примерно 30 мм, а заворотный — 50 мм.
Теперь обмотку покрывают электроизоляционным составом и тщательно высушивают.
Длинный конец укладывают на трубку таким образом, чтобы между ним и коротким был максимальный приблизительно сопоставимый с диаметром конструкции промежуток. Снова наносят электроизолирующую смесь, еще раз высушивают, после чего подготовка нагревательного элемента с вмонтированным в него жалом считается завершенной.
Каждый торчащий конец нихромовой проволоки наполовину покрывают изоляционным составом и сушат

Важно  Поздравления с днем рождения коллеге мужчине своими словами

Важно внимательно следить за целостностью покрытия во время запекания. Если появились дефекты, их устраняют, заделывая смесью и вновь просушивая.
На финальном этапе остается собрать конструкцию

Протягивают провод сквозь отверстие в рукоятке, соединяют нихромовые концы с оголенными концами провода, изолируют участок соединения.
На нагревательный элемент надевают защитный кожух. Один его конец вводится в рукоятку, а другой фиксируется железным колпачком с отверстием, не допускающим его контакт с медным содержимым нагревателя. Некоторые ограничиваются хомутом.

Сделать своими руками

Устройство сварочного карандаша.

Конечно, карандаш для сварки металла можно купить, стоят они не очень дорого. Но можно изготовить его и самостоятельно. Для этого нужно найти всего лишь подходящую основу – проволоку из углеродистой стали.

В этом деле может подойти и стержень сварочного электрода с диаметром 3 – 5 мм. Только сначала это стержень нужно тщательно очистить от обмазки – легонько постучать молотком вдоль всей длины электрода. Затем проволоку или электродный стержень следует разрезать на куски длиной по 150 мм.

Металлическую проволоку следует покрыть особым слоем. В его состав входят алюминиевые опилки и железные окалины, которые тщательно перемешаны с клеем типа «Момент». Все это лучше в глиняной или стеклянной посуде.

Окунуть в клеевой раствор и вращаем, чтобы обмазка намоталась на стержень. Слой покрытия должен быть толщиной примерно 5 – 7 мм с каждой стороны. Один конец нужно оставить без слоя, чтобы он выполнял роль ручки.

Гремучая смесь скатывается в аккуратные шарики, которые затем прикрепляются к концу карандаша. Затем все должно хорошо высохнуть.

Сварочные карандаши имеют, конечно, и недостатки. Их немного, но они довольно серьезные:

  • очень короткое время, чтобы провести – всего 30 секунд;
  • возможность работать только с тонкими металлами, не превышающими в толщине 4 мм;
  • в итоге низкая рентабельность и довольно высокая стоимость работ.

Популярные производители карандашей

Самыми популярными являются сварочные стержни следующих марок:

  1. «Нью Формула» Термопаяльный карандаш, который реализуется во многих строительных и хозяйственных магазинах. Позволяет производить ремонт в любое время года, в широком температурном диапазоне. Работать с ним просто, для этого нужно только внимательно прочитать инструкцию.
  2. «Велд Форс». Под этой маркой выпускаются разные карандаши, формирующие прочный и надежный сварной шов. Изделия различаются основой паяльно-сварочной смеси.
  3. «Экстремал Экстрамомент». Идеален для быстрого ремонта баков, труб, радиаторов, позволяет решить проблему за 5 минут.

Стержень паяльно-сварочный ЭХЗ 1152

Из старого советского резистора

Паяльник из резистора рассчитан на 6–25 В. Наличие диапазона, это плюс: можно использовать разные БП или создать автономный вариант с аккумулятором.

Что понадобится:

  • советский проволочный резистор ПЭВ (можно достать в мастерских, на радиорынках, свалках, разборках). Подойдет вариант с керамической изоляцией на 20 Ом и 7 Вт. Возможны и другие параметры. Для расчета резистора (его главный параметр — сопротивление, Ом) есть уравнение U²/P — планируемое напряжение делят на желаемую мощность паяльника;
  • текстолит, фанера для держателя;
  • два стержня из меди: по полости резистора и тоньше для жала. Их легко можно довести до нужного диаметра напильником;
  • колечко (откусить от пружинки), или разрезная шайба (гровер) — это фиксатор;
  • обычная шайба и винтик к ней.

Процесс сборки

Порядок действий:

  1. В торце стержня тонким метчиком делают резьбу (по горизонтали) под винтик.
  2. На одном конце вырезаем (надфилем и прочее) канавку под фиксатор. На втором — сверлят полость под жало, там же для фиксации жала в медном кожухе желательно сделать отверстие с резьбой (на изображениях не показано) под винтик (по вертикали), которым оно будет зажиматься.
  3. Элементы собирают.
  4. Все вставляют в резистор. С его заднего торца такой нагревательный узел фиксируют болтом с шайбой.
  5. Из текстолита вырезают рукоять: две пластины с отверстиями под скрепляющие их болтики. Предварительно планируют внутри канавки или место для размещения проводков.
  6. Припаивают жилы блока питания к выводам резистора.
  7. Собирают ручку. Кабель внутри будет зажат между пластинами, поэтому фиксация надежная.

Сборку облегчит, если на роль кожуха взять не сплошной пруток меди, который нужно высверливать, а трубку, куда проще вставить жало. Медь — мягкий металл, поэтому в описанной детали, если нет метчика, резьбу возможно сделать самим болтиком.

Сборка аккумуляторного агрегата

Для изготовления аккумуляторного паяльника своими руками используется литий-ионная батарейка стандарта 18 650, плата зарядки и маленький выключатель с фиксатором. На первом этапе сборки изготавливается корпус. Рабочие элементы паяльника фиксируют внутри на клемму из эбонита.

Если пользоваться таким паяльником более 10 минут, эбонит начнет вонять. Плюс такой кнопки заключается в наличии латунной втулки с резьбой. Чтобы предотвратить плавление пластикового корпуса, подрезается его передняя часть. Её заменяют имплантом из стеклотекстолита. Элементы корпуса склеивают между собой.

Аккумуляторный агрегат рассчитан на напряжение в 9 вольт. Можно не использовать преобразователь, если соединить последовательно 2 аккумулятора. Но в таком случае увеличатся габариты и вес паяльника. Такое устройство можно заряжать от usb разъема.

Если используется преобразователь, его напряжение должно быть 30 Воль, а сила тока 2 А. Если диод и микросхема нагреваются сильно, в определенный момент температура не будет расти. Но дроссель может сгореть. Рекомендуется установить стабилизатор напряжения на 3 А.

Подключение инвертора питания

Следующий этап — подключение инвертора к батарейке либо к источнику питания. Необходимо подать напряжение до 4 Вольта. За счет вращения резистора можно добиться 9 вольт выходного напряжения. Дополнительно можно заменить 2 индикатора со светодиодами.

Если инструмент будет использовать в полевых условиях, рекомендуется взять с собой несколько заряженных аккумуляторов. Паяльник, устроенный по такой схеме, можно оснастить индикатором зарядом и светодиодом, который будет загораться при его включении.

Тестирование

Собранное устройство необходимо протестировать. Жало может нагреваться до высокой температуры — 350 º. Инвертор легко регулирует выходное напряжение, включая температуру, с которой нагревается жало. При возможности выводится переменный резистор в нужное место, что позволяет получить аккумуляторный инструмент с возможностью регулировки температуры. Из минусов собранного устройства специалисты выделяют 10%-процентную потерю мощности.

Технология работы сварочным карандашом

Для того, чтобы производить сварочные или паяльные работы с помощью сварочного карандаша необходимо соблюдать инструкцию, которая не требует особенных профессиональных навыков и крайне проста:

  • разрывается контрольная лента на упаковочной обертке, при срывании ленты открывается крайняя кромка карандаша;
  • снять металлическую крышку и одеть ее на задний торец карандаша в качестве рукоятки при поджигании;
  • необходимо подвести карандаш к месту резки и поджечь фитиль запала, для поджига можно использовать зажигалку;
  • уже горящий карандаш сварщика нужно плотно прижать к тому месту, откуда должна начаться сварка или резка металлической поверхности. Необходимо выдержать 3-4 секунды для того, чтобы металл прогрелся, а после этого, перемещая карандаш, произвести резку или сварку;
  • после этого карандаш можно кинуть на слой негорючего материала(бетон) или в воду. Карандаш сгорит до металлической рукоятки-крышки.

Необходимо так же помнить о том, что карандаш для сварки металла при высокой температуре горения может прожечь поверхность, которую нужно было варить.

Для каждой поверхности есть карандаши различных диаметров с присадками, которые несколько снижают температуру горения и препятствуют прожиганию.

В состав сварочного карандаша входят металлические оксиды, которые при горении создают слой шлака над сварным швом (только в карандашах большого диаметра, которые используются для сварки).

Такое новшество используется для того, чтобы потом защитить слой расплава от окружающего воздуха из атмосферы

Это обусловлено тем, что сварка карандашом может быть произведена относительно поверхностей, где важно качество шва и его прочность

Важно  Красивые и прикольные поздравления на год отношений любимому, парню, любимой, девушке своими словами

Попадания воздуха недопустимо, так как это может разрушительно менять структуру металла в расплаве.

Порядок использования изделия

Индивидуальной особенностью использования данного сварочного материала является возможность его использования в сварке даже на неподготовленной поверхности. В состав карандаша включаются специальные окисляющие флюсы. которые способны к самозачищению поверхности. Все же стоит отметить, что зачищенные и подготовленные детали, поддаются сварке лучше и имеют более надежное соединение.

  1. Инструкция по использованию довольно проста и состоит из следующих шагов:
  2. Подожгите карандаш, яркого пламени вы не увидите, он будет медленного плавиться;
  3. Размягченный конец аккуратно “размажьте” по свариваемой поверхности;
  4. Начинается процесс термитной сварки, смесь будет периодически раздаваться искрами, наблюдается активное взаимодействие флюсов с металлом;
  5. Сварка закончена, отвердевшее и остывшее соединение можно зачистить металлической щеткой или наждачной бумагой.

Характеристики сварочного карандаша СК-1

Технические характеристики самого распространенного карандаша СК-1 следующие:

  • масса около 80 грамм;
  • горение около 30 секунд;
  • температура плавления 2900°С;

Меры предосторожности:

  • Лучше не дышать парами, которые формируются при горении оксидов металлов, которые вредны для человека.
  • Работать с гаджетом нужно в полном сварочном облачении – сварочном щитке.
  • Для защиты рук от ожогов работать в крагах из замши.

В жизни бывают такие случаи, когда какие-либо вещи трескаются, ржавеют или ломаются. Требуется провести срочный ремонт, а необходимых материалов под рукой нет. В такие моменты может спасти только термитный карандаш. Этот неприхотливый материал поможет провести срочный ремонт в самых экстренных случаях.

Сварной карандаш своего рода универсальное средство для многократного осуществления сварки. Внешне они напоминает трубку или штырь цилиндрической формы, плотно заполненный эзотермической смесью с примесью металлических оксидов. Внутренняя масса при сгорании образует необходимое количество тепла, которое способно оплавить металлическую кайму ремонтируемой поверхности. На поверхности сварного шва остается слой шлака, защищающий место припоя от пагубного воздействия внешней среды

Это крайне важно, так как сварка карандашом обычно применима к материалам, где степень качества шва и его надежность не должны пострадать

Правила безопасного пользования

Несмотря на крайнюю простоту своего устройства и применения, сварочные карандаши представляют собой реальную угрозу для здоровья, жизни людей и для сохранности материальных ценностей. Чтобы избежать трагических последствий, следует строго соблюдать меры безопасности:

  • Тщательно подготовить рабочее место, убрать все горючие и легковоспламеняющиеся вещества и материалы.
  • Надежно закрепить заготовки или ремонтируемое изделие в тисках, зажимах, струбцина и т.п. Варить на весу категорически недопустимо.
  • Использовать для подкладок под шов и сварочных полок только негорючие материалы.
  • Обязательно применение средств индивидуальной защиты: очки или маска сварщика, брезентовые рукавицы или спилковые перчатки — краги, плотная одежда и прочная обувь, не оставляющая открытых участков кожи.
  • При поджиге и сварке следует прочно удерживать карандаш. Вести его вдоль линии шва плавно, без рывков. Ходить по мастерской с горящим карандашом недопустимо
  • При сварке на вертикальных и наклонных поверхностях, а также при резке металла внимательно следить за тем, чтобы расплавленный металл не стекал в вашу сторону и не брызгал по сторонам.
  • По окончании сварки огарок следует бросить в заранее подготовленное ведро с водой или с песком. В крайнем случае — на бетонный или земляной пол. Не покидайте рабочее место, не убедившись в том, что огарок прогорел полностью.

Правильное использование недорогого и простого в обращении варочного средства сделает работу с ним удобной и безопасной.

Меры предосторожности при работе со сварочным карандашем

Для того, чтобы избежать возможные поражения при работе сварочным термальным карандашом, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

  • нежелательно вдыхать пары, которые образуются при сгорании состава внутри карандаша. Дым от сгорания оксидов металла может быть вредным для человека, кстати это правило распространяется на все виды сварочных работ, поэтому в цехах устанавливаются специальные вытяжки;
  • работы с карандашом желательно производить сварочном щитке, так как силы вспышке аналогична дуговой и равна ей по силе;
  • необходимо работать в замшевых крагах, для того чтобы уберечь руки от ожогов.

Сварочный карандаш – инновационная разработка, которая прочно заняла сою нишу на рынке строительных материалов и инженерных приспособлений.

Большая производительность и соответствие требованиям поставили сварочные карандаши на пьедестал решения трудных инженерных задач.

Сварочное дело давно укрепилось во многих отраслях деятельности современного человека, включая строительство, производство, а также быт. Но далеко не всегда имеется возможность привлечь профессиональное сварочное оборудование, а поэтому считаем правильным ознакомление с современной разработкой, делающей мелкий ремонт в дороге вполне реальным. Сварочный карандаш – универсальное сварочное средство, с помощью которого становится возможным ремонт радиатора отопления, автомобильного глушителя и т. п.

Подготовка к работе

Прежде чем применять сварочный универсальный карандаш, необходимо позаботиться о подготовке рабочего места, где будет осуществляться работа, в соответствии с руководством производителя. Свариваемые детали понадобится очистить от загрязнений, окислений, следов краски, либо смазки, после чего постараться максимально плотно прижать друг к другу (рекомендуется выполнять прижимание посредством струбцины или ручных тисков).

Как соединять горизонтальные швы встык и внахлест?

Карандаш, подогретый от пламени, сварочный шов образуется более прочный. С целью выполнения сварочных работ две детали необходимо положить на кирпич, лист асбеста, либо пластину металла, при этом не рекомендуется применять в качестве подстилочного материала деревянные материалы, легковоспламеняющиеся материалы. Стоит помнить о том, что карандаш имеет достаточно высокую температуру плавления, составляющую до 2800 гр. С.

Соединение вертикальных поверхностей

Работа с вертикальными поверхностями материалов имеет некоторые особенности: при работе применяется так называемая полка, которую закрепляют вместе с рабочим материалом, струбциной, тем самым препятствуя растеканию находящегося в расплавленном виде металла. Полку рекомендуют располагать на несколько миллиметров ниже уровня свариваемого шва материалов.

Резка металлов

Сварочный универсальный карандаш позволяет выполнять резку черных, а также цветных металлов. С этой целью расплав металла ведется медленнее обычного без участия прокладки под местом работы.

Преимущества и недостатки применения термитного карандаша

К основным достоинствам карандаша для сварки металла относятся:

  • Возможность работать в самых стесненных, труднодоступных местах.
  • Энергонезависимость — не требуется источников электроэнергии или газа.
  • Малогабаритность — помещается в карман спецодежды.
  • Для работы не требуется долгого обучения и специальных навыков.
  • Может работать как в условиях мастерской, так и в полевых условиях.
  • Термостойкость шва — до 180 °С, что делает приспособление незаменимым при ремонте домашней утвари и посуды.
  • Дешевизна.

Применение сварочного карандаша

Кроме достоинств, как и у любого реально используемого метода сварочных работ, имеются и недостатки:

  • Качество шва ниже, чем при электро- или газосварке.
  • Не подходит для выполнения больших объемов работ.
  • Высокий расход материала.

Сочетание достоинств и недостатков делает метод прекрасно подходящим для мелкого оперативного ремонта.

Технические характеристики сварочного карандаша СК-1

Рано или поздно практически любой человек может столкнуться с ситуацией, когда надо оперативно прорезать или заварить металлическую поверхность, будь то дверь гаража, железный люк в полу или что угодно.

Так вот универсальный сварочный карандаш – средство номер один по решению данных инженерных затруднений. В его состав входит специальное вещество, которое является “припоем” для сварки сталей и выполнения наплавок на чугун.

Номинальные технические характеристики сварочного карандаша СК-1:

  • горение по времени не менее 30 секунд;
  • масса не более 80 грамм;
  • температура сгорания 2900 градусов по Цельсию.

Кроме сварочного карандаша по металлу выделяют еще один вид изделия – припойный герметик, который может работать со следующими материалами:

  • нержавеющая сталь;
  • пластик и пластмасса;
  • твердые сорта дерева;
  • шифер;
  • мягкие и цветные металлы, такие как медь и латунь.
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит
Добавить комментарий
Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *