Без рубрики 'Иглы для демонтажа дискретных компоненетов

Иглы для демонтажа дискретных компоненетов

0 комментов
просмотров
20 мин. на чтение

Демонтаж микросхем

Планарные микросхемы удобно выпаивать, продев под одним рядом лапок нитку и закрепив ее с одной стороны. Затем, нагревая лапки, потянуть за другой конец нитки. Таким образом, под некоторым давлением лапки одна за другой аккуратно отделятся от платы.

Если сама плата или основа больше не требуется, то можно выпаять микросхему, нагрев плату над электроплитой или газовой горелкой со стороны проводников

Тут необходим определенный навык и осторожность. Однако данный метод очень удобен для снятия с платы всех деталей

При демонтаже микросхем, впаянных в печатные платы, паяльник должен быть небольшого размера, мощностью не более 40 Вт, с температурой нагрева жала не более 200 °С, с насадкой. Насадка имеет два широких жала, которые прижимаются к рядам припаиваемых выводов микросхемы. Она навинчивается на резьбу на жале паяльника.

Припой должен иметь низкую температуру плавления, количество его при пайке должно быть минимальным. Пайка должна производиться несколько секунд при отключенном питании паяльника.

Инфракрасный демонтаж элементов с поверхности и из отверстий

Инфракрасная установка ERSA IR550A plus предназначена для операций демонтажа и локальной пайки элементов с линейными
размерами от 10мм до 60мм, монтируемых как на поверхность, так и в отверстия, в том числе по бессвинцовой технологии. Среди них матричные микросхемы в корпусах BGA
и PGA, крупноразмерные QFP с любым шагом выводов, разнообразные пластиковые панельки и разъемы, а также экранирующие
и сложнопрофильные массивные элементы. Размеры прямоугольной зоны нагрева определяются органами регулировки окна
верхнего ИК-излучателя, однако сколь угодно сложную геометрию зоны нагрева можно очертить самостоятельно с помощью
предохраняющей ленты (фольги-скотча), которой накрывают прилегающие области печатной платы, не подлежащие оплавлению.
Поскольку равномерный прогрев больших плоскостей (прежде всего, крупноразмерных корпусов BGA) воздушным потоком крайне затруднителен,
для надежной ремонтной пайки таковых ERSA рекомендует именно инфракрасные станции. Снятие отпаянного компонента с платы выполняется
интегрированным манипулятором с присоской (см. фото) или пинцетом, как было описано выше.

Особенности демонтажа

Известно множество технических приёмов, позволяющих выпаивать микросхему паяльником, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки.

Извлечь электронные детали из плат без повреждений контактов можно следующими способами:

  • за счёт прогрева мест спайки одним лишь паяльником (с добавлением флюса);
  • посредством специального отсоса, удаляющего расплавленный припой с контактных площадок;
  • применением металлической оплётки от коаксиального кабеля, прикладываемой к отпаиваемой ножке;
  • с использованием теплопроводящих металлических пластин (лезвий) или медных насадок, имеющих прорези под контактные пятачки микросхем.

Первые три метода пригодны при наличии паяльника, мощность которого превышает 25 Ватт.

Вариант применения специальных насадок предполагает замену рабочего жала и годится лишь в сочетании с «мощными» паяльными станциями (более 40 Ватт), способными прогреть её вместе с впаянными в плату контактами.

К тому же этот способ выпаять деталь годится только для микросхем с подходящим под конфигурацию насадки расположением ножек. Большее распространение получил подход, когда в качестве нагревателя используется обычное бритвенное лезвие.

Учимся безопасно выпаивать радиодетали из плат

Вы здесь:Когда какая-нибудь аппаратура выходит из строя, совсем не обязательно сразу же выкидывать ее в мусор.

Если вы увлекаетесь электроникой и радиотехникой, разумнее будет произвести выпаивание рабочих элементов микросхемы.

Вдруг, в будущем понадобится конденсатор, транзистор либо резистор, если вы решите сделать электронную самоделку. В этой статье мы расскажем, как выпаять радиодетали из платы, чтобы не повредить ничего.

Что для этого понадобиться?

Существует множество приспособлений для выпаивания деталей. Конечно же, не обойтись радиолюбителю без паяльника, который и будет основным помощником в этом деле. Однако помимо паяльника, для того, чтобы выпаять элемент, вам понадобятся:

  1. Пинцет. Для извлечения разогретых радиодеталей. Вместо пинцета можно взять зажим типа крокодил (показан на фото ниже). Преимущество зажима в том, что он надежно захватит деталь и к тому же станет хорошим теплоотводом.
  2. Полые иглы для демонтажа. Приобрести их будет не проблема, стоимость небольшая. С помощью игл можно выпаять радиодеталь быстро и аккуратно, о чем мы расскажем ниже.
  3. Демонтажная оплетка. Служит так называемой губкой, которая впитывает расплавленный припой в себя, очищая этим самым плату.
  4. Оловоотсос. Название говорит само за себя. Незаменимая вещь для частого выпаивания радиодеталей из плат в домашних условиях.

Также нужно подготовить рабочее место. Оно должно быть с хорошим освещением. Лучше всего, если лампа находится над рабочим местом, чтобы свет падал вертикально, не создавая теней.

Методики демонтажа

Итак, сначала мы расскажем о самой популярной технологии – как выпаять деталь из платы паяльником без дополнительных приспособлений. После чего вкратце рассмотрим более простые способы.

Если вы хотите выпаять электролитический конденсатор, достаточно захватить его пинцетом (либо крокодилом), прогреть 2 вывода и быстро, но аккуратно изъять их из платы.

С транзисторами дела обстоят точно также. Капаем на все 3 вывода припоем и извлекаем радиодеталь из платы.

Что касается резисторов, диодов и неполярных конденсаторов, очень часто их ножки загибают во время пайки с обратной стороны платы, что вызывает сложно при выпаивании без дополнительных приспособлений.

Потом уже аналогичную процедуру выполняем со вторым выводом.

Это мы рассмотрели методику, когда под рукой нет ничего кроме паяльника.

А вот если вы приобрели набор игл, тогда выпаять элемент будет еще проще: сначала разогреваем паяльником контакт, после чего одеваем на вывод иглу подходящего диаметра (она должна проходить через отверстие в микросхеме) и ждем, пока припой остынет.

После этого достаем иглу и получаем оголенный вывод, который с легкостью можно вывести. Если несколько ножек у радиодетали, действуем также – разогреваем контакт, надеваем иглы, ждем и снимаем.

Все, о чем мы рассказали в этой статье, вы можете наглядно увидеть на видео, в котором предоставлена технология выпайки элементов из платы:

Важно

Кстати вместо специальных игл можно использовать даже обычные, которые идут со шприцом. Однако в этом случае изначально нужно сточить конец иглы, чтобы он был под прямым углом.

Выпаять деталь с помощью демонтажной оплетки также не сложно. Перед началом работы намочите конец обмотки спирто-канифольным флюсом. После этого наложите оплетку в месте выпаивания (на припой) и прогрейте жалом паяльника. В результате разогретый припой должен впитаться в оплетку, что позволит освободить выводы радиодеталей.

С оловоотсосом дела обстоят аналогичным образом – взводится пружина, разогревается контакт, после чего наконечник подносят к расплавленному припою и нажимают кнопку. Создается разрежение, которое и втягивает припой внутрь оловоотсоса.

Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, как выпаять радиодетали из платы в домашних условиях. Надеемся, предоставленные методики и видео уроки были для вас полезными и интересными.

Напоследок хотелось бы отметить, что можно выполнить выпаивание элементов из микросхемы строительным феном, но мы не советуем так делать.

Фен может повредить находящиеся рядом детали, а также ту, которые вы хотите извлечь!

Интересное по теме:

Какие бывают электрические схемы?

Краткий обзор условных обозначений, используемых в электросхемах

Технология проверки работоспособности транзистора

Использование демонтажной трубки

Можно выпаивать каждый контакт демонтируемого компонента отдельно с помощью простого приспособления (рис. 3). Оно представляет собой трубку диаметром 1 мм, изготовленную из металла, который плохо облуживается (например, нержавеющая сталь или алюминий). Толщина стенки трубки не должна превышать 0,2 мм, иначе она не пройдет между контактом и отверстием в плате.

Чтобы выпаять контакт, на него надевают трубку и хорошо прогревают паяльником. Трубку, вращая, вводят в зазор между контактом и стенками отверстия

После затвердения припоя трубку осторожно вынимают

В результате многоштырьковый радиоэлемент или малогабаритный трансформатор легко снимается, а фольга печатного монтажа и выпаиваемый радиоэлемент не повреждаются.

Игла от медицинского шприца также может быть использована для извлечения микросхем из печатных плат. Применение насадок к паяльникам в этом случае малоэффективно, поскольку часто происходит перегрев выводов микросхемы, а также отслаивание проводящей дорожки от платы. С помощью иглы значительно легче вынуть микросхему: перегрев исключается, а отверстия в плате остаются чистыми, что позволяет сразу перейти к установке новой микросхемы.

Для этого потребуется игла, диаметр отверстия которой соответствует диаметру выводов микросхемы. Конец иглы стачивают под прямым углом, до основания заостренного скоса, а на другой конец надевают кусочек пластмассовой трубки.

Иглу насаживают на выступающий вывод микросхемы, а паяльником разогревают припой возле вывода, одновременно нажимая на иглу. При этом игла входит в отверстие печатной платы, отделяя контактную площадку от вывода микросхемы.

Так как игла сделана из нержавеющей стали, она не залуживается и припой к ней не пристает. Вместе с тем игла отводит тепло от вывода микросхемы во время прогрева пайки.

 

Рис. 3. Приспособление для выпайки электрорадиоэлементов из печатной платы.

После затвердения припоя игла снимается с вывода и надевается на следующий. Таким образом поочередно освобождают от соединения с платой все выводы микросхемы при их минимальном и кратковременном прогреве.

Пользуясь набором игл разных диаметров, можно выпаивать из печатных плат не только микросхемы, но и другие элементы, обеспечивая целостность контактных дорожек платы. Припой, попавший внутрь иглы, легко удалить, прогревая иглу с помощью паяльника и одновременно продувая ее через трубку.

Демонтаж DIP-корпуса

Как уже отмечалось, эта разновидность микросхем отличается монтажом в отверстия на монтажной плате. Это налагает определённые ограничения на процесс её демонтажа. Для того чтобы аккуратно извлечь её ножки из отверстий, нужно удалить из места соединения припой, практически полностью освободив ножки. Нужно отметить, что поочерёдный нагрев и демонтаж отдельного контакта тут не подойдёт, так как, остывая, оставшийся на месте припой будет снова фиксировать микрочип на месте. Поэтому распайкаDIP корпуса оптимальна следующими методами:

  1. Использование подручных средств – для этой цели подойдут иглы от медицинских шприцов или специальные полые трубочки, продающиеся сейчас в магазинах электротехники. Но вариант использования медицинской иглы наиболее дешевый и доступный. Для этого нужно подобрать иглу диаметром чуть меньше, чем посадочные гнезда для ножки микрочипа. Затем срезать её заостренную часть надфилем либо просто откусить, после чего напильником сточить сплющенную часть. После этого установив получившуюся полую трубку с ровным срезом на посадочное гнездо, просто нагреть её паяльником, освободив этим ножку чипа;
  2. Второй вариант – это перетягивание припоя с места припайки на медные провода, смоченные флюсом, таким, например, как спиртовая канифоль. Нагреваемый паяльником провод с флюсом постепенно перетягивает на себя припой с места пайки. Этот вариант занимает больше времени, но также достаточно эффективен;
  3. Использование паяльника с отсосом припоя – в этом случае особых сложностей в демонтаже не предвидится. Главное – контролировать температуру нагрева в зоне контакта, чтобы не повредить плату и саму деталь.

Эти варианты позволят быстро и качественно выпаивать DIP-корпуса с платы.

Важно!
Основным требованиям к использованию паяльника в этом случае будет постоянный контроль над давлением и температурой в зоне пайки. Перегрев и излишний нажим может вывести деталь из строя

Важно!
При использовании иглы медицинского шприца можно упростить задачу по её обрезке, для этого перед обрезкой достаточно прокалить докрасна место среза

Сайт инженера Задорожного С.М

Фото 1. В результате — ряд приподнятых над платой выводов.

Использование специальных насадок к паяльнику для выпаивания микросхем поверхностного монтажа в корпусе типа TQFP несёт в себе риск перегрева микросхемы и/или печатной платы. Кроме того, эти насадки не всегда под рукой, да и стоят они изрядно.

Ниже описан метод безопасного демонтажа микросхем в корпусе TQFP — без перегрева и с возможностью повторной установки выпаянной микросхемы. При этом никакого специального паяльного оборудования не требуется.

Выпаять микросхему поверхностного монтажа в корпусе TQFP не так уж сложно.

Метод заключается в том, чтобы расположенные в ряд по каждой из четырёх сторон корпуса типа TQFP выводы последовательно отпаять и оставить приподнятыми над поверхностью печатной платы как это показано на фото 1.

Совет

Когда в таком положении окажутся все четыре ряда выводов микросхемы, её остаётся лишь снять пинцетом.

Шаг 1удаляем лишний припой.

Сначала паяльником в паре с отрезком оплётки от экранированного провода, который одним концом следует предварительно окунуть в спиртовой раствор канифоли, удаляем с выводов и соответствующих им контактных площадок лишний припой как показано на фото 2:

Фото 2. Удаление лишнего припоя.

Результат этой операции хорошо виден на фото 3:

Фото 3.Результат удаления лишнего припоя.

Шаг 2протягиваем под выводами отрезок провода.

Под освобождёнными от лишнего припоя выводами протягиваем отрезок эмалированного обмоточного провода. Один конец провода надо зачистить от эмали и пайкой закрепить на плате как показано на фото 4:

Фото 4. Крепление пайкой протянутого под выводами провода.

Диаметр провода должен быть не менее 0,2 мм, так как провод меньшего диаметра как правило обрывается. При первых таких опытах с выпаиванием микросхем поверхностного монтажа желательно использовать провод с термостойкой эмалью. В данном случае использовался обмоточный провод марки ПЭТД2-200 ø0,2 мм.

Шаг 3отпаиваем выводы от контактных площадок.

Дальнейшие действия очень просты, их иллюстрирует фото 5:

Фото 5. Полуавтоматическое отпаивание выводов от контактных площадок.

Как только он отпаяется, натянутый с некоторым усилием провод приподнимет этот вывод над платой и, выйдя из под него, сразу же затем передвинет жало паяльника к следующему выводу, и т.д. Направление движения жала паяльника показано на фото 5 желтой стрелкой. Таким образом отпаивание выводов от контактных площадок происходит полуавтоматически.

Результат приведен выше на фото 1.

Когда однажды при поиске неисправности потребовалось отпаять микросхему в корпусе TQFP-44 чтобы подрезать расположенную под микросхемой перемычку между двумя печатными проводниками (дефект печатной платы), то на демонтаж этой микросхемы описанным выше способом, устранение дефекта печатной платы и затем установку микросхемы обратно ушло менее десяти минут.

Задорожный Сергей Михайлович, 2012г., г.Киев.

Методики демонтажа

Итак, сначала мы расскажем о самой популярной технологии – как выпаять деталь из платы паяльником без дополнительных приспособлений. После чего вкратце рассмотрим более простые способы.

Если вы хотите выпаять электролитический конденсатор, достаточно захватить его пинцетом (либо крокодилом), прогреть 2 вывода и быстро, но аккуратно изъять их из платы.

С транзисторами дела обстоят точно также. Капаем на все 3 вывода припоем и извлекаем радиодеталь из платы.

Что касается резисторов, диодов и неполярных конденсаторов, очень часто их ножки загибают во время пайки с обратной стороны платы, что вызывает сложно при выпаивании без дополнительных приспособлений. В этом случае рекомендуется сначала разогреть один вывод и с помощью крокодильчика, с небольшим усилием вытянуть часть детали из схемы (ножка должна разогнуться). Потом уже аналогичную процедуру выполняем со вторым выводом.

Это мы рассмотрели методику, когда под рукой нет ничего кроме паяльника. А вот если вы приобрели набор игл, тогда выпаять элемент будет еще проще: сначала разогреваем паяльником контакт, после чего одеваем на вывод иглу подходящего диаметра (она должна проходить через отверстие в микросхеме) и ждем, пока припой остынет. После этого достаем иглу и получаем оголенный вывод, который с легкостью можно вывести. Если несколько ножек у радиодетали, действуем также – разогреваем контакт, надеваем иглы, ждем и снимаем.

Все, о чем мы рассказали в этой статье, вы можете наглядно увидеть на видео, в котором предоставлена технология выпайки элементов из платы:

Кстати вместо специальных игл можно использовать даже обычные, которые идут со шприцом. Однако в этом случае изначально нужно сточить конец иглы, чтобы он был под прямым углом.

Выпаять деталь с помощью демонтажной оплетки также не сложно. Перед началом работы намочите конец обмотки спирто-канифольным флюсом. После этого наложите оплетку в месте выпаивания (на припой) и прогрейте жалом паяльника. В результате разогретый припой должен впитаться в оплетку, что позволит освободить выводы радиодеталей.

С оловоотсосом дела обстоят аналогичным образом – взводится пружина, разогревается контакт, после чего наконечник подносят к расплавленному припою и нажимают кнопку. Создается разрежение, которое и втягивает припой внутрь оловоотсоса.

Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, как выпаять радиодетали из платы в домашних условиях. Надеемся, предоставленные методики и видео уроки были для вас полезными и интересными. Напоследок хотелось бы отметить, что можно выполнить выпаивание элементов из микросхемы строительным феном, но мы не советуем так делать. Фен может повредить находящиеся рядом детали, а также ту, которые вы хотите извлечь!

Интересное по теме:

Когда какая-нибудь аппаратура выходит из строя, совсем не обязательно сразу же выкидывать ее в мусор. Если вы увлекаетесь электроникой и радиотехникой, разумнее будет произвести выпаивание рабочих элементов микросхемы. Вдруг, в будущем понадобится конденсатор, транзистор либо резистор, если вы решите сделать электронную самоделку. В этой статье мы расскажем, как выпаять радиодетали из платы, чтобы не повредить ничего.

15 thoughts on “Демонтажные иголки”

Есть у меня такие. Трубки почему то проваливаются в пластиковую ручку при надавливаний. Очень неудобно. А у тебя не проваливаются?

Нет, такой проблемы не заметил. Впаяны в рукоятки намертво.

Странно, у меня точно такой же набор…

Шило-для прочистки отверстий после выпайки.

Да как то толстовато оно для этих целей.

Держи, может пригодится, ссылка на иглы 0,9

« А вообще самые ходовые иглы это 0.8, 1.0 и 1.5мм.» В наборе ведь нет иглы 1,5мм

Да, ошибся. Я примерно, на глазок же. Это обычно либо 1.4 либо 1.6.

Блин, я смайлик забыл поставить подмигивающий

Есть такой набор для флюсов там 11 иголок разного диаметра.

Как то увидел в интернете и купил такие штуки:

Полые иглы разных размеров для выпайки деталей.

Стоят копейки! Грех было не купить! ))

Оказалось, что ими очень удобно и безопасно выпаивать детали со старых плат, типа таких:

В старых платах отверстия для компонентов достаточно большие, и разогрев припой вокруг, можно надеть на ножку компонента иглу, убрать паяльник, вращать иглу, пока не застынет припой, а ножка компонента останется свободной.

Примеры того, что фиг знает как выпаивать без такого инструмента:

Переключатель с тремя ножками и припаянным корпусом:

Тут понадобились две разные иглы — для ножек поменьше, для крепежа корпуса — побольше.

Просто все выпали из платы после работы иглой и так и остались лежать на коврике! )

Вот такие штуки:

Очень легко, быстро и без повреждений достаются:

Чипы выпаивать элементарно!

Теперь не страшно запаивать Атмеги в таком корпусе — всегда можно будет безопасно и быстро их извлечь!

Ну и что-нибудь толстое с большим количеством выводов выпаять можно элементарно:

Бывают ножки еще толще!

Чтобы отпаять эти радиаторы, понадобилась самая толстая игла!

В общем за такие деньги просто маст хэв!

Но! С новыми платами такое не прокатывает — у них размер отверстий очень мал — едва-едва проходит нога компонента, и игла уже не влезает.

Но с другой стороны сейчас все в основном с SMD, которые элементарно сдувать паяльным феном.

Бонус: это уже не относится к иглам, но относится к моей паяльной станции!

На плате был автомобильный предохранитель, не вставленный в держатель, а тупо припаянный:

И я подумал — а сможет ли моя паяльная станция за 1000р его выпаять? ))

Так что рекомендую всем заменить свои паяльники на такие! ))

И резюмируя, в очередной раз хочу отметить, что ум, конечно, ничего не заменит, но в который раз убеждаюсь, что правильно выбранный инструмент легко заменяет мастерство, полученное длительным опытом. )

Контактный демонтаж элементов из отверстий

вакуумного термоотсоса(a)(b)(с)(d)X-Tool

(a) Два керамических нагревателя суммарной мощностью 120Вт в рабочем режиме (260Вт при включении) разогревают
состыкованный со сменным наконечником массивный «резервуар тепла» (35г гальванической меди), позволяющий эффективно
компенсировать остывание наконечника при касании объекта выпаивания. Справедливости ради надо заметить, что единственным
неприятным следствием столь массивного резервуара тепла является некоторый нагрев нижней части рукоятки термоотсоса,
но в угоду качеству прогрева многослойных плат приходится с этим мириться.

(b) Термосенсор, расположенный предельно близко к точке выпаивания (на стыке со сменным наконечником), оперативно
регистрирует снижение температуры, а электронный блок управления, обладающий большим запасом мощности, обеспечивает
быструю «подкачку» тепла через малоинерционные керамические нагреватели типа SENSOTRONIC.
(c) Вакуумная камера расположена в рукоятке инструмента на расстоянии менее 100 мм от точки выпаивания (см. чертеж
ниже), поэтому
при открытии клапана расплавленный припой всасывается с большой скоростью благодаря мощной тяге — 500 мБар всего за 55 мс.
Cегодня это лучший результат на мировом рынке!

(d) Картридж-накопитель припоя извлекается за секунду; еще три секунды требуется для установки сменного картриджа.
Борьба со стеклянной колбой с помощью металлической кисточки — в прошлом! Чтобы минимизировать вероятность засорения
канала, внутренний диаметр его увеличен, и только на расстоянии 3мм от края наконечника диаметр уменьшается до рабочего
значения 0,8…1,8 мм, соответствующего типу наконечника. Если засорение короткой части канала все же произошло, очистка
производится быстро и безопасно с помощью пружинного механизма.


Пневматическая схема вакуумного термоотсоса X-Tool подключается к компрессору CU100A (220 В, 800 мБар, 4,5 л/мин, 55 дБ, 1,25 кг),
а управление нагревом осуществляется от универсального блока станции
Digital2000A или от аналогичных встроенных модулей в станции
IR550Aplus.
Внутренний диаметр наконечника термоотсоса подбирают по диаметру отверстия, внешний – так, чтобы для наилучшей
теплопередачи он накрывал металлизированный контур печатного проводника вокруг отверстия.
Для выпаивания каждого штыревого вывода микросхемыили разъема наконечник нагретого термоотсоса «надевают» на вывод с обратной
стороны платы. В процессе прогрева соединения наконечник
«покачивают» возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, пока не оплавится припой
в отверстии (о чем можно судить по легкости качания вывода), после чего нажимают на кнопку «вакуум».
Если операция выполнена безупречно, то
сквозные отверстия печатной платы и выводы микросхемы имеют почти первозданный вид и готовы для дальнейшего
использования.

Контактный демонтаж элементов с поверхности

термопинцет

Насадки термопинцета, разогретые до температуры около 350°C (зависит также от
вида припоя), аккуратно и плотно прислоняют ко всем линейкам выводов
микросхемы для одновременного оплавления припоя. Эта фаза демонтажа микросхемы с применением термопинцета занимает
не более 2-3 секунд, а дискретных элементов — секунду. Если за эти секунды не удается завершить демонтаж, то надо
взять паузу, чтобы избежать температурного перегрева микросхемы и контактных площадок платы.
Чем более массивна насадка, тем большая мощность
требуется для поддержания необходимой температуры на ее рабочих гранях. В цифровых станциях ERSA для этого вводятся поправочные коэффициенты.
Поскольку конкретный тип насадок, надетых на термопинцет, не может быть
идентифицирован паяльной станцией автоматически, данные вводятся оператором вручную.

В случаях, когда сил поверхностного натяжения расплавленного припоя оказывается недостаточно для удержания
«тяжелой» микросхемы на насадках, помощь в транспортировке окажет вакуумный манипулятор
Vampire. Доступ «вампира» к верхней плоскости микросхемы совершенно не затруднен
благодаря открытой конструкции насадок термопинцета ERSA. Вывод простой: лучше всегда иметь Vampire под рукой.
В штатной поставке Vampire снабжен тремя силиконовыми насадками диаметром 4/6/9 мм (они же доступны в виде сменного комплекта Elme UV300).
Для захвата более мелких компонентов
можно дополнительно приобрести насадку диаметром 1,5 мм на прямой или изогнутой игле. Если на первый план выходит
вопрос термоустойчивости насадки, можно попробовать «долгоиграющую» насадку ERSA SVP07S диаметром 7 мм.

i-CON, i-CON2 и Digital2000A

Применение игольчатых насадок с рабочей областью диаметром 0,2 мм позволяет использовать термопинцет ChipTool
для демонтажа даже мельчайших чип-компонентов типоразмера 0201. При необходимости частой
смены видов демонтажных насадок удобнее не снимать каждый раз фиксирующие шайбы с насадок,
а иметь комплект шайб (артикул 45600, фото внизу), зафиксированных на каждом виде насадок.

Демонтаж микросхем

   В радиолюбительской практике очень часто приходится сталкиваться с демонтажем радиоэлектронных компонентов. Бывает так, что выбросить плату с электронной начинкой – жалко, но и выпаять некоторые ее компоненты – большая проблема. К проблемным компонентам по демонтажу можно отнести различные микросхемы и микропроцессоры, у которых большое количество выводов. Распаять одновременно все выводы микросхемы без специальных насадок паяльника представляется очень проблематично, так как главный враг радиолюбителя – это перегрев детали. Однако существует множество способов качественной распайки деталей.    1 способ. Итак, первый способ заключается в приобретении специальных насадок к паяльнику. Они позволяют очень быстро и безопасно произвести демонтаж микросхем. Однако не каждый радиолюбитель сможет их приобрести, поэтому такой способ нашел применение только у профессионалов.    2 способ. Плату с микросхемой, ее выводы разогревают феном или над газовой плитой. После этого микросхема легко отделяется от платы. Следует заметить, что такой способ распайки связан с риском перегрева микросхемы или микропроцессора.    3 способ. Для демонтажа микросхем используется обычный медицинский шприц, у которого сточено острие иглы

Разогрев паяльником припой, на вывод детали осторожно насаживают медицинский шприц и медленно прокручивают. Так как к металлической игле припой не прилипает, вывод микросхемы легко освобождается.    4 способ

Используется обычная медная оплетка от радиокабеля. Данный способ заключается в следующем: на оплетку наносится огромное количество канифоли, затем ее прикладывают к выводам микросхемы, при этом разогретая оплетка начнет впитывать в себя весь припой с контактной площадки.    5 способ. Применим только для односторонних печатных плат и при условии, что плата не будет использоваться дальше по назначению. Суть данного метода заключается в том, что паяльником разогревают контактную площадку, а затем, не прекращая разогрев, при помощи острого инструмента отделяют ее от платы и стягивают с вывода радиоэлектронного компонента. При таком способе печатные дорожки платы приходят в негодность, однако затрачивается меньше времени на демонтаж микросхем и микропроцессоров.

Не забудьте поделиться с друзьями

Это тоже полезно посмотреть:

В статье речь идет о том, как отремонтировать пластмассовый китайский электрочайник. 
     О взаимосвязи развития электротехники и радиоэлетроники с экологическими проблемами.
     Электронный микроконтроллерно управляемый блок с энкодером, для формирования нужного сопротивления путём переключаемых реле резисторов.
     Спасаем планшет IPad Air – самосоятельно ремонтируем неисправный динамик и разъёмы.
Важно  Простые манты на пару
Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит
Добавить комментарий
Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *